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服装设计专业实习报告

时间:2024-05-22 16:16:19
服装设计专业实习报告合集5篇

服装设计专业实习报告合集5篇

在人们素养不断提高的今天,越来越多人会去使用报告,报告根据用途的不同也有着不同的类型。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发?以下是小编为大家整理的服装设计专业实习报告5篇,欢迎阅读与收藏。

服装设计专业实习报告 篇1

一、实习基本情况。

1、实习人:xx;班级:服艺专xx班;学号:xx号。

2、实习单位:xx时装有限公司。

3、实习部门:xx营业部。

4、实习岗位:卖场销售,DP陈列。

5、实习所在地点:xx。

二、单位概况。

1、单位性质:韩商独资娱乐公司。

2、单位规模:总产值205万美元。生产娱乐支持全国30个城市并出口。员工人数一千多人。现中国地区品牌总数8个。全国139个营业卖场运营。

3、实习单位经营状况:平均每年销售成长58%以上,20xx年出口额45,544,648美金。20xx年投资成立宇旭时装(上海)有限公司。童年收购迪可时装(天津)有限公司。20xx年上海闵行政府颁发企业综合效率奖。20xx年光大银行颁发企业信用评价“AAA”奖。20xx年中国银行颁发企业信用评价“AAA”奖。20xx年获得闵行区优秀贸易公司称号。

4、单位主要产品:

(1)休闲装:ELAND,TEENIEWEENIE。

(2)童装:ELANDKIDS。

(3)女装:SCOFIELD,DECO。

(4)男装:SCOFIELDMAN。

(5)内衣:EBLIN。

(6)饰品:鞋,包,帽。

5、主要生产业物流程:韩国ELAND集团公司设计师设计,上海法人生产管理经营运营,全国各大百货商场销售,出口。

6、生产经营管理形式:管理组织体系模式。分为营业部,企化部,生产部,物流部,装潢部,DP陈列部,百货部,人事部,财务部等等。

7、实习单位的经营管理特点:

特点:知识经营,公司倡导用正直的方法创出利润,并且正确地使用利润,把利润还给社会。提出公司是人生地学校,鼓励在工作中学习。提出“ELAND一家人地概念。

三、个人实习情况及收获体会。

1、实习内容:

(1)工作内容:卖场销售,DP陈列。

(2)任务:完成卖场个人销售,通过卖场陈列提高促进销售,成都市内各卖场DP成列。

(3)性质:全职。

(4)特点:巡场陈列,与时尚流行紧密联系。

(5)业绩情况:每个月通过陈列使成都地区卖场美观生动,帮助ELAND达到销售目标。春节,“五一”超过目标销售额120%。杭州,上海,昆明等新开店成列。

2、收获:

(1)了解ELAND公司的企业经营理念:企业要创出利润,并正确使用利润。企业应用正直的方法创出利润。③公司是人生的学校。企业运营是为了顾客。

(2)了解娱乐公司的生产经营情况。了解娱乐公司内部管理情况。

(3)了解百货公司服装店铺营业运作情况。

(4)了解服装面料知识。

(5)了解服装号型知识:170/92A,165/88A,160/84A

(6)了解公司货品知识:

①ELAND分为四个系列:校园经典,校园运动,野营,滑雪。

②SCOFIELD分为二个系列:SCOTTISH经典传统,FIELD浪漫淑女。

③货号由年份,季节,款式,款号组成。

(7)学会卖场营业知识。学会卖场货品管理。学会卖场人员管理。

(8)学会卖场报表统计计算制作:

日报表,周间表,差差表,月盘点表,结算单子等。

(9)学会卖场陈列工作

A、商品的多样化陈列。

①服装正挂、侧挂、叠放相结合。

②服装、配件品相结合。

③陈列面形成深浅有序、错落有致的效果。

④合理布置叠放的商品,产生以颜色色块和立体图案来分割整个陈列面的效果。

B、商品搭配陈列的准则:

①搭配上装陈列时一般是3件,下装为2件。

②保持简洁、自然的风格,切勿累赘、臃肿。

③尽量使搭配展示的每一件服装都得到充分、直接的展示,以便使消费者进行选择。

④合理使用配饰品。

C、商品的重复陈列:

①商品款式不足时,可选用已陈列的款式补足,器架勿留空位。

②挂装时各种挂钩上的款式不能超过2个款式,叠装每列为1个款式。

D、叠装陈列规范:

a:

①同季、同类、同系列产品陈列与统一区域单元。

②拆去包装,薄装每叠4件,厚装每叠3件。

③每叠服装间距设定在10—13cm左右。

④下装经折叠后应展示尾袋、腰部、跨位等部位的工艺细节和特征。

⑤每叠服装需基线平直,肩位、襟位、褶位等整齐。

⑥叠装有效陈列高度应介于60—180cm之间,避免60cm以下的叠装展示。尤其避免在店铺的死角、暗角展示、陈列深色调的服装,可频繁改变服装的展示位置,以免造成滞销。

⑦若缺货或短色,可找不同款式但同系列且颜色相近的货品垫底。

⑧层板之间陈列的商品,为取放方便不宜叠放过多,上部需留有三分之一的空间。

⑨可利用折衣板辅助折叠,折衣板尺寸为:27cm*33cm。

⑩上衣类折叠后的长宽比例约为1:1.3。

b:

①层板上折叠陈列的同款同色的服装,从上至下尺寸应从小到大。

②五袋裤的折法一般将一条裤管在膝盖处折回3cm,这样可以增加陈列后的立体感。

③有裤线(休闲西裤)的裤子折后,裤线应在一条纵线上。

④一般上装折后应整齐划一,胸前有标志的应显露出来。

⑤有图案的上装,图案从上至下应整齐相连。

⑥折后应对整列服装进行整理,挂牌等物品应藏于衣内。

⑦不同性别的服饰叠装应有明确区别。一般以货架、柜台为单位独立分区。

⑧叠装服饰就近位置应同时有相关的挂装展示及海报配合。

⑨避免滞销货品的单一叠装展示。应考虑在就近位配搭重复挂装展示。

⑩叠装的色块渐变序列应依据顾客流向,自外场向场内由浅至深。

c:

①需注意各展示单位内的色块间隔、渐变和对比(运用彩虹/琴键/近似效应)

②过季节或减价货品叠装应规划有独立区域,并以专门器架陈列展示,同时配置明确海报。不得将过季和减价货品与全价应季品叠装混杂陈列。

③在折叠区域就近 ……此处隐藏6926个字……优于手工。完成后的大货板(工业纸样)通过笔式绘图仪打印在麦架纸,而且绘图仪使用普通圆珠笔成本极低,一套完整的纸样只需几个小时就可以投入生产使用。

其次一般工厂都有纸样间用来保存纸样,多年来积存下来的纸样非常多,不但占用房间,保存困难,而且查询非常麻烦。使用CAD以后让所有的纸样都成为数字,不管有多少纸样都可以保存在计算机里,每时每刻轻松查询。

不过可惜的是,因为设备昂贵,我们不能亲自上手体验一下,只能期待以后的机会了。

在这时,担任我们指导的王师傅,感觉我们的基础实践知识的不扎实,提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间,详细地记录下每一道工序,从样衣制作的过程中去体会纸样。同时也是对下一个环节的学习。在外贸服装企业,客户是要检查样品的,因此,邮寄过去的样品一定要符合其在样衣订单里的要求,这样才能进行下面的步骤,但是这一过程是十分反复的,往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单。过长的时间的反复,不仅浪费了人力物力财力,更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则,因此,这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作,提高质量和效率;次一方面,还要考虑减少邮寄的时间和费用,降低成本。

因为工厂实际生产的需要,我们被调到后段工作了很长一段时间,后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的时间最长,体会也就最深:

检验是质量控制必不可少的重要组成部分。没有完善的质量检验系统要完成质量是不可能的。质量检验与质量预防相比,虽然说是落后了一个节拍,属于事后把关,但是把关毕竟仍是一种重要而有效的控制手段。如果预防看作为是可以不发生质量缺陷,那么检验的积极一面就是为了下次不再发生。因此要对所有的产品作100%的检查,如果返修或重新整理,会影响出运。

正如一位师傅所说的`那样,“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一,可是到了顾客手里,那就是百分之百!”因此负责检验成衣,要仔细检查每一件成衣,发现污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时,贴上特殊的箭头小标签,按问题种类分挂在不同区域,然后送到相应的部门做处理。对于合格产品还要负责清理多余线头,粘除毛絮等,还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确,保证完全的合格。

在实习的期间,厂方还专门安排了经验丰富的闫师傅给我们进行了四次理论课程的培训,这与在学校的理论课程是截然不同的,是以闫师傅二十多年的从业经验为基础的,以真实事例为范本,讲述服装加工工艺和管理,分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制以及织物密度、色差、缩率等等一一进行了详细的讲解,更与我们讨论了现代服装企业的管理中的一些问题。使我们对实习有了更深刻的体会。

在与闫师傅的讨论中,我深深感觉外贸服装厂要适应市场发展的要求,必须重视运作管理。建立与市场环境相符合的生产体制,服装加工这一产业,是一个非常繁琐的行业,更是一个繁忙的行业。在需要的时候,按需要的数量及时间,提供需要的产品,就必须要让员工充分认识一秒钟的价值,将时间的浪费压缩到最低限度。可在现实的运作中,加班加点在人们得意识中已经成了正常现象,有时甚至会出现连续工作30小时以上不间断工作的现象,这一点在车缝着一环节表现得尤为明显。可是在分析客户从下订单到发货的过程时间规定时,却发现在时间上并不紧迫,这就说明在工作时,一定有浪费存在,因此排除浪费很重要。从工厂的运作来看,自客户下订单开始,技术部门开始工业板制作、工艺流程设计、流水线安排等事宜。采购部门开始组织加工所需原料、辅料,以及包装需要的商标,吊牌,包装袋,纸箱等物。而最大的问题就出在这里,材料组织时间越长,留给后面工序的时间也就越少,这就造成了上述现象的发生,而这一问题的解决,除了自身调整外,还要依赖大环境的发展,即整个纺织服装产业的发展,随着我们高新技术纺织工业园的发展,我相信这一难题会得到有效解决的。

此外现在服装企业的竞争力是靠按时交货、成本低、质量好来提高。尤其是在外贸服装企业大多数订单要求产量大,交货期又短,进行的贸易属于加工贸易里的来料加工,采用的是定牌生产,企业利润的主体就是赚取加工费,可见服装贸易发展的艰难,“生产无缺陷”的产品才能最大限度的取得效益,因此进行整体质量管理活动显得尤为重要。而在工厂里不合格品往往是在最后工序发现的,且存在一定程度上的互相推卸责任,这样是非常不可取的。质量管理中重要的是防止失误再次发生,绝不能在同一块石头上绊倒两次。这就要求管理者、技术人员要做到亲临生产现场,实地观察,这样才能在操作现场及时发现问题,使问题在前工序排除。在生产现场发现异常,要马上想方设法解决,质量是各工序做出来的,而不是检查出来的。产品不管进行多少次检查,也不可能把不合格品检查成合格品。因此,预防是质量管理的关键。

企业活力对一个企业的重要性,由于尼彼欧是以有着悠久历史的老厂为基础发展而成,老员工比较多,几十年的工作积累,有很多宝贵的经验,但也同时存在许多难以纠正的弊病,企业缺少活力,这给年轻有志将来从事服装行业我们是很大的挑战,服装行业是一个有着很多零碎烦琐步骤的劳动密集型行业,是以人为本的企业,因此调动“人”的积极性,才是重中之重。比如说建议企业实行奖罚制度来提高积极性的同时,所有员工都要不断学习,在这之中更以中青年为主,培养高质量管理阶层,提高业务能力的同时,注意培养协作能力,形成团队力量。其次还应当重视对工人的培养,培训工人成为多面手,一专多能,鼓励工人用脑工作,参与生产管理,使工人成为现场的主人而不是一个单纯的机器操作员。使每个人都能感觉到今天比昨天有进步,明天会更好。这样,工厂的整体水平才会不断提高。

实习个人小结:

四个多月的实习转眼而过,回顾实习生活,我在实习的过程中,既有收获的喜悦,也有一些遗憾。那就是对服装企业有些工作的认识仅仅停留在表面,看人做,听人讲如何做多,亲身感受做具体处理一些工作少,还未能完全领会其精髓所在,但也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性认识,对服装的流程有了更深了解。理论教学与实习教学紧密结合。传统教学模式的工艺课与实习课是分立的,这就导致在实习过程中出现了理论与实践相脱节的现象。因此在今后的学习中,可以根据不同内容,实习教学中具体情况,灵活采用更有效的方法。比如说可以先讲后练、先练后讲、边讲边练,或采用现场教学,让学生自学等多种形式进行。更完善我们“1+1”教学模式所提倡的学用一致,讲练结合,理论与实践紧密结合等原则。在此我还要感谢尼彼欧制衣有限公司给这一次实习学习的机会,更感谢领导关心和各位师傅对我们的倾囊相授,为我的将来走上服装这条路,开启一扇通往成功的大门。服装企业的发展虽然艰难,天地却是非常广阔的,它的发展也是永远没有止境。但是,服装市场竞争从根本上来说是创新能力的竞争,尤其是产品创新能力的竞争。外贸服装企业要发展下去,变“中国制造”为“中国创造”,就必须加强对服饰文化本质的把握和对其发展趋势预测能力的竞争,开展自主创新的发展,只有这样的竞争,才能形成良性循环,才能促进中国服装业的进步。

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